浙江鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠家
發(fā)布時間：2024-03-14 01:14:01
浙江鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠家
鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等幾乎都要拋丸。這不僅是為了去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質(zhì)量檢驗前不可缺少的準(zhǔn)備過程。鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件表面清潔，除去除氧化皮，發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷外，主要目的是去除壓鑄件毛刺，獲得裝飾表面質(zhì)量，取得綜合效果。在冶金鋼鐵生產(chǎn)中，噴丸或酸洗是機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法，以保證大規(guī)模鋼鐵生產(chǎn)中的高生產(chǎn)率。硅鋼板、不銹鋼板等合金鋼板在冷軋過程中必須退火，然后拋丸或酸洗，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。形式上，鋼丸是通過機(jī)械方法高速遠(yuǎn)距離投射到零件表面，統(tǒng)稱拋丸清理。包括：將彈丸拋到帶砂鑄件上，去除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋到鑄造、鍛造、焊接和熱處理零件上，去除黑皮、氧化膜和銹斑；將彈丸拋到鋼板和各種形狀的表面進(jìn)行預(yù)處理；消除應(yīng)力，提高表面疲勞強(qiáng)度的彈簧、板簧和齒輪；拋丸增加了家用電器裝飾零件或餐具表面的顏色。從工藝分類來看，拋丸清理限于清除鑄造、鍛造、焊接和熱處理零件的清洗工藝。為了達(dá)到相關(guān)工藝目的，將彈丸拋射到工件表面，直接以其工藝要求命名，如拋丸落砂、拋丸強(qiáng)化、拋丸增色等。
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拋丸機(jī)操作過程中不能沒有所有防護(hù)裝備就開始實際操作拋丸機(jī)。拋丸機(jī)自動控制系統(tǒng)：員工即將拋丸除銹的產(chǎn)品工件立即掛在鉤子或支架上，然后手動送到拋丸除銹室前的牽引帶系統(tǒng)軟件。掛勾全自動進(jìn)到噴砂處理室。勾子進(jìn)到噴砂處理室后，將勾子丟掉。技術(shù)員根據(jù)氣缸操作設(shè)備關(guān)閉，電氣設(shè)備自鎖互鎖，避免產(chǎn)品工件在拋丸室噴丸時意外打開。起重吊鉤進(jìn)到噴砂處理室并在設(shè)置的間距部位轉(zhuǎn)動。順向和反方向，產(chǎn)品工件徹底彈出來，盲區(qū)減少。2個掛勾：一個掛勾扔在拋丸室中，另一個掛勾能夠解決產(chǎn)品工件。拋丸時間能夠隨意調(diào)節(jié)。拋丸機(jī)停止運行后，噴砂處理缸將自動打開噴砂處理通道門，吊鉤將自動噴砂到達(dá)裝卸貨物部位，另一鉤進(jìn)入自動噴砂室的特定部位，自動噴砂門自動關(guān)閉。拋丸除銹全過程中造成的煙塵被二級除塵設(shè)備搜集和過慮。
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隨著國內(nèi)外清理要求的進(jìn)一步提高，拋丸機(jī)廠家的拋丸機(jī)應(yīng)用越來越廣泛。拋丸清理設(shè)備在使用過程中有哪些過錯？1、不能及時增加鋼丸。拋丸設(shè)備主要依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進(jìn)行清洗。鋼丸是消耗品。隨著拋丸設(shè)備的運行逐漸減少，當(dāng)鋼丸缺乏時，會無法完成分離循環(huán)，影響拋丸質(zhì)量。2、拋丸清洗機(jī)的啟動順序錯誤，拋丸設(shè)備未按照說明書啟動，形成拋丸機(jī)空轉(zhuǎn)，無鋼丸料進(jìn)入。3、關(guān)機(jī)順序過錯，提前關(guān)閉拋丸設(shè)備，形成鋼丸料繼續(xù)進(jìn)入拋丸器，下次啟動時容易燒毀電機(jī)。4、拋丸設(shè)備運輸輥道速度過快或過慢，輥道運輸速度可調(diào)。用戶在使用過程中未能按照說明書調(diào)整速度。過快或過慢會影響拋丸質(zhì)量。5、提升機(jī)皮帶松弛，提升機(jī)皮帶加緊設(shè)備，在使用過程中，皮帶不緊時可使用。
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拋丸處理是一種拋丸表面處理方法。經(jīng)過百年的發(fā)展，拋丸工藝及其設(shè)備早已相當(dāng)成熟，其應(yīng)用早已不僅僅是在各重工業(yè)工廠。隨著水平移動拋丸設(shè)備的誕生，其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展到混凝土表面涂層處理和船舶甲板金屬表面處理，直接引入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定和行業(yè)施工方法規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前的表面處理是拋丸清理主要的用途之一。用拋丸法清洗鋼結(jié)構(gòu)件可追溯到20世紀(jì)40年代，大型建筑工程鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前用拋丸法清洗其表面。自20世紀(jì)50年代中期以來，鋼板、型鋼等原材料及其復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)件在涂裝前開始進(jìn)行表面預(yù)處理。將拋頭與其他不同的機(jī)械設(shè)備結(jié)合形成生產(chǎn)線或裝配線，使表面前處理和涂裝操作能夠連續(xù)進(jìn)行，生產(chǎn)效率相當(dāng)高。拋丸機(jī)或拋丸生產(chǎn)線在絕大部分的鋼結(jié)構(gòu)制造廠都是不可或缺的生產(chǎn)手段。鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清潔，除了去除氧化皮，發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，主要目的是去除壓鑄件的毛刺，獲得具有裝飾意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。在冶金鋼鐵生產(chǎn)中，噴丸或酸洗是一種機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的工藝方法，以確保在大規(guī)模生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率。在生產(chǎn)硅鋼板、不銹鋼板等合金鋼板和皮帶時，在冷軋過程中必須進(jìn)行拋丸或酸洗，以確保冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。
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鋼結(jié)構(gòu)件拋丸檢查：一、（1）拋丸機(jī)和拋丸機(jī)電機(jī)上所有固定不動的地腳螺栓是否松動；（2）拋丸機(jī)內(nèi)耐磨材料的損壞，損壞件是否立即拆卸更換；（3）拋丸室維修門是否關(guān)閉；（4）關(guān)閉后，機(jī)身所有的球都應(yīng)輸送到丸料斗中，丸料總產(chǎn)量應(yīng)超過1噸；（5）是否關(guān)閉；（6）拋丸室內(nèi)擋雨板的損壞。二、鋼結(jié)構(gòu)件拋丸電氣控制系統(tǒng)一部分：（1）檢查各行程開關(guān)和接近開關(guān)是否正常；（2）檢查操作臺上的信號指示燈是否正常。鋼結(jié)構(gòu)件拋丸機(jī)旬檢修及維護(hù)保養(yǎng)：1、拋丸輸送系統(tǒng)軟件：（1）及時檢查調(diào)整風(fēng)機(jī)閥門和風(fēng)機(jī)閥門的開啟度，檢查行程開關(guān)；（2）調(diào)整驅(qū)動鏈的松緊度，潤化；（3）檢查拋丸電機(jī)的可靠性；（4）檢查斗提機(jī)的吊斗傳動帶，調(diào)整；（5）檢查斗提機(jī)傳動帶上的吊斗地腳螺栓；（6）維護(hù)袋式除塵器。如果袋子損壞，立即更換。2、電氣控制系統(tǒng)的一部分：（1）檢查直流接觸器和刀閘的接觸點；（2）檢查驅(qū)動力線和控制線是否損壞；（3）電機(jī)單獨打開，檢查揚聲器和滿載電流，每臺電機(jī)超過5分鐘；（4）檢查三相五線是否燒壞，再次擰緊接線地腳螺栓。3、鋼結(jié)構(gòu)件拋丸機(jī)月度維護(hù)：（1）檢查所有傳動系統(tǒng)的部分運行是否正常，潤化傳動鏈；（2）調(diào)整所有輥式輸送系統(tǒng)軟件傳動鏈，保持同步；（3）檢查離心風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管的損壞和固定。4、鋼結(jié)構(gòu)件拋丸機(jī)季檢修及維護(hù)保養(yǎng)：（1）檢查全部滾動軸承、氣控箱的完好無損狀況；（2）檢查所有電機(jī)、傳動齒輪、離心風(fēng)機(jī)和螺旋輸送機(jī)的固定地腳螺栓和活套法蘭的緊密性；（3）更換拋丸機(jī)電機(jī)的新潤滑脂(按電機(jī)潤化規(guī)定潤化)。5、鋼結(jié)構(gòu)件拋丸機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：（1）為所有滾動軸承填充潤滑脂；（2）維修所有電機(jī)軸承；（3）拆換或補(bǔ)焊主拋射區(qū)室體擋雨板；（4）維修微型機(jī)的觸碰可信性。
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拋丸機(jī)廠家設(shè)備的故障分析和維護(hù)運行初期屬于磨合期。故障比較復(fù)雜，原因也很多，如選型、設(shè)計制造、安裝、環(huán)境等。若力矩選得太小則可能影響其調(diào)節(jié)速度甚至根本無法調(diào)節(jié)。實際應(yīng)用中有以下幾點：設(shè)計時未注意連桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的牢固連接，出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；安裝時使用相同的電源線和信號線，導(dǎo)致信號干擾大；附近有未屏蔽的大型電機(jī)設(shè)備，影響電機(jī)的穩(wěn)定運行；位置定位器的保險選擇太大，導(dǎo)致其內(nèi)部流線圈損壞等。必須及時觀察、發(fā)現(xiàn)和處理這些問題，以免造成不必要的損失。拋丸機(jī)運行中期，拋丸機(jī)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的整體性能也由磨合期轉(zhuǎn)變?yōu)檫m應(yīng)期，此時性能相對穩(wěn)定。出現(xiàn)的問題多是個別電子元器件存在質(zhì)量問題。如位置電流變換器TAM2、中間接觸器K1.K2、過扭矩微動開關(guān)等。進(jìn)入運行后期，部件老化問題和傳動部件磨損問題開始變得極其嚴(yán)重，如電機(jī)線圈老化導(dǎo)致絕緣降低、運行不穩(wěn)定；電機(jī)潤滑不良降低運行穩(wěn)定性；定位器比較線圈老化或位置電流變換器老化降低定位精度；減速器傳動部件磨損導(dǎo)致拋丸機(jī)電機(jī)無法調(diào)整等。對于這些問題，應(yīng)定期檢查以防出現(xiàn)重大故障。當(dāng)然，在所有故障因素中，實際操作中也存在人為踩踏、工藝擋板卡死、工藝誤操作等原因。