楊浦拋丸機供應(yīng)
發(fā)布時間：2023-03-15 01:30:11
楊浦拋丸機供應(yīng)
吊鉤式拋丸清理機是一種鉤式清洗設(shè)備，由拋丸清洗室、電梯、分離器、螺旋輸送機、兩個拋丸總成、彈丸控制系統(tǒng)、鉤軌、鉤系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置、基礎(chǔ)、除塵系統(tǒng)和電氣控制部件組成。吊鉤拋丸機分為單鉤和雙鉤，吊鉤拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清洗室。用拋丸器將0.2~0.8的彈丸扔到工件表面，使工件表面達到一定的粗糙度，使工件美觀，或改變工件的壓應(yīng)力，提高使用壽命。該模型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)中小型鑄造、鍛件的表面清洗或強化處理。并且本機型適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。吊鉤拋丸機作為拋丸清洗機的標(biāo)準(zhǔn)型號，工作直徑從900到1300mm，高度從1300到2200mm。標(biāo)準(zhǔn)型號有2-7個拋頭，承載能力1萬公斤。該拋丸機生產(chǎn)效率高，靈活跨度大。
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隨著國內(nèi)表面清洗要求的進一步提高，拋丸機的應(yīng)用越來越廣泛。拋丸清理機在使用過程中有哪些錯誤？1、如果沒有及時添加鋼丸，拋丸機依靠拋丸機將鋼丸高速拋射到工件表面進行清洗。鋼丸是一種消耗品。隨著拋丸機工作的逐步減少，分離循環(huán)無法完成，影響拋丸質(zhì)量。2、拋丸機的啟動順序錯誤，拋丸機的啟動操作未按照說明書進行。打開拋丸機后，沒有提供丸閘，導(dǎo)致拋丸機空轉(zhuǎn)，沒有丸料進入。3、關(guān)機順序錯誤，提前關(guān)閉拋丸器，導(dǎo)致丸子連續(xù)進入拋丸器，下次啟動時容易燒毀電機。4、拋丸機輸送輥道速度過快或過慢，輥道輸送速度可調(diào)，用戶在使用過程中未按說明書速度調(diào)整，過快或過慢會影響拋丸質(zhì)量。5、先啟動通風(fēng)吸塵電機，檢查運行情況，確認(rèn)正常后再啟動拋丸機。拋丸機啟動前，不得打開供鐵丸的控制閥。6、定期檢查鋼材清洗質(zhì)量，必要時可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度。7、隨時觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時排除。8、注意拋丸機運行中的振動和聲音是否正常，軸承和電機的溫升。如果通過拋丸清洗機出現(xiàn)異常，應(yīng)停止檢查，消除故障或更換葉片。9、通過式拋丸機工作結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機，停止通風(fēng)。10、出現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機，檢查其原因并及時排除。11、潮濕鋼板嚴(yán)禁進入拋丸室進行拋丸處理。12、未經(jīng)學(xué)習(xí)本機操作及使用說明人員一律不允許操作本機。13、當(dāng)拋丸葉輪未停止旋轉(zhuǎn)時，不允許打開端蓋，打開端蓋對應(yīng)斷電所有電門按鈕。14、每個工作班結(jié)束后，應(yīng)清洗機器，檢查易損件的使用情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞時應(yīng)更換。15、各種鑄件在清洗前應(yīng)落砂，否則滾筒內(nèi)積砂過多會影響分離效果，速零件磨損。16、每年拆卸一次機器檢查，拆卸并清洗所有零件，如有損壞，應(yīng)更換一次。17、更換分配輪程序：先卸下分離器與導(dǎo)入管連接的兩個螺釘，然后用木錘輕輕打開導(dǎo)入管，松動后取下，再用套筒扳手取下固定螺母（左螺旋）取下分配輪。18、更換定向套程序：先取下分配輪，然后取下固定壓塊的螺釘，用手取出。如果砂末彈丸堵塞，不容易直接取出，可以一起取出定向套壓圈。在安裝定向套時，應(yīng)注意寬刻度與指線的正確位置，否則影響拋射方向。
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通過式拋丸清理機構(gòu)成：1、清理室，清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。2、輸送輥道，分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套采用高鉻耐磨護套和限位環(huán)。高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊。限位環(huán)可使工件按預(yù)定位置運行，防止偏差和事故。3、提升機，主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板、輪轂焊接成多邊形結(jié)構(gòu)，增強摩擦力，避免打滑，延長皮帶使用壽命。提升機殼體彎曲成型，打開提升機殼體上的蓋板，可維修更換料斗和搭接帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機上殼兩側(cè)的螺栓，帶動拉板上下移動，以保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。4、分離器，螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。5、輸丸管道，該輸丸管具有雙重控丸功能。每個閘管上方設(shè)置一個閘板，分別切斷分離器的彈丸，便于各自的拋丸器的維護；閘板的開啟尺寸可調(diào)節(jié)彈丸流量，或根據(jù)清洗工件的規(guī)格任意組合，以節(jié)約能源，減少機器磨損，確保滿足生產(chǎn)需要。6、拋丸器，采用單盤拋丸機，主要由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、葉輪、外殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材料鍛造，葉片、定向套、分丸輪、護板采用高鉻。7、吹掃裝置，該裝置采用高壓風(fēng)機，在室內(nèi)輔助室內(nèi)設(shè)置多組不同角度的彈性吹嘴，清理工件表面剩余的彈丸。8、進出口密封，工件進出口密封裝置均采用橡膠彈簧鋼板制成。為防止彈丸濺出室外，在工件進出口設(shè)置多個加強密封，具有彈性強、使用壽命長、密封效果好點。通過式拋丸清理機主要用于金屬結(jié)構(gòu)、機床床身、鋼產(chǎn)品、網(wǎng)架、工程機械和橋梁制造業(yè)。
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拋丸機廠家可根據(jù)鋼管直徑選擇不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備，其中拋丸清洗由液壓電機驅(qū)動，噴丸清洗由啟動電機驅(qū)動。設(shè)計了直徑小于600mm的大型內(nèi)壁拋丸機和小型鋼管噴丸機。該設(shè)備采用自動拋丸去除表面銹蝕，利用拋丸機拋出的高速彈丸流束打破鋼管內(nèi)表面的氧化皮、銹層及其雜物，使其獲得明亮的表面，提高工件的抗拉和抗壓強度，增加內(nèi)表面涂層保護的附著力，達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命的目的。清洗后，工件表面的光潔度和粗糙度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。小口徑鋼管采用內(nèi)壁噴丸機和內(nèi)壁噴丸處理線，主要包括移動臺車、砂斗、噴砂罐、噴槍、噴槍承載車、鋼管承載系統(tǒng)、底部彈丸輸送帶式輸送機、斗式提升機、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)、支架、氣動系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。該設(shè)備配備了輸送臺車上的氣動卸料系統(tǒng)，兩側(cè)可自動卸料。將工件放置在工作位置后，移動密封室在減速器的驅(qū)動下移動到固定密封室，以密封鋼管的兩端。
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拋丸機廠家設(shè)備的故障分析和維護運行初期屬于磨合期。故障比較復(fù)雜，原因也很多，如選型、設(shè)計制造、安裝、環(huán)境等。若力矩選得太小則可能影響其調(diào)節(jié)速度甚至根本無法調(diào)節(jié)。實際應(yīng)用中有以下幾點：設(shè)計時未注意連桿與執(zhí)行機構(gòu)的牢固連接，出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；安裝時使用相同的電源線和信號線，導(dǎo)致信號干擾大；附近有未屏蔽的大型電機設(shè)備，影響電機的穩(wěn)定運行；位置定位器的保險選擇太大，導(dǎo)致其內(nèi)部流線圈損壞等。必須及時觀察、發(fā)現(xiàn)和處理這些問題，以免造成不必要的損失。拋丸機運行中期，拋丸機電動執(zhí)行機構(gòu)的整體性能也由磨合期轉(zhuǎn)變?yōu)檫m應(yīng)期，此時性能相對穩(wěn)定。出現(xiàn)的問題多是個別電子元器件存在質(zhì)量問題。如位置電流變換器TAM2、中間接觸器K1.K2、過扭矩微動開關(guān)等。進入運行后期，部件老化問題和傳動部件磨損問題開始變得極其嚴(yán)重，如電機線圈老化導(dǎo)致絕緣降低、運行不穩(wěn)定；電機潤滑不良降低運行穩(wěn)定性；定位器比較線圈老化或位置電流變換器老化降低定位精度；減速器傳動部件磨損導(dǎo)致拋丸機電機無法調(diào)整等。對于這些問題，應(yīng)定期檢查以防出現(xiàn)重大故障。當(dāng)然，在所有故障因素中，實際操作中也存在人為踩踏、工藝擋板卡死、工藝誤操作等原因。
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吊鉤式拋丸機有哪些優(yōu)點？1、懸臂離心拋丸器采用大拋丸量、高拋射速度，可提高清洗效率，獲得滿意的清洗質(zhì)量。2、模擬拋丸圖(包括確定拋丸機型號、數(shù)量和空間布置位置等)和拋丸機的所有圖紙都由計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸機的選擇和布置更加合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。3、采用流行的無地坑結(jié)構(gòu)形式，不僅節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工成本和時間，而且解決了南方用戶因地坑儲水而產(chǎn)生的提升機砂銹結(jié)塊問題。調(diào)整拋丸器時，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置，使所有的拋丸都覆蓋在被清洗的工件上，否則會影響清洗效率。定向套窗的位置可參照位置進行安裝。必要時，可在木板上涂上黑色墨水或鋪設(shè)厚紙，放置在清潔工件的位置，啟動拋丸機，在拋丸機的進丸管中加入少量彈丸，檢查拋丸帶的位置。如果拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得位置為準(zhǔn)。定向套調(diào)整好后，可進行負(fù)荷試車，經(jīng)過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。只有按照上述步驟進行安全試驗，才能保證吊鉤式拋丸機的正常運行。